Przecianarki taśmowe dwukolumnowe zostały zaprojektowane z myślą o
stworzeniu soldnej a zarazem uniwersalnej maszyny. Sztywny korpus i
stabilna konstrukcja maszyny zapewniają duża dokładność cięcia,
powtarzalność obróbki i trwałość brzeszczotu taśmowego. Dwukolumnowa
konstrukcja przecinarki oparta na prowadnicach liniowych zapewnia stałe
poziomy usytuowania brzeszczotu tnącego dając optymalne warunki
skrawania. Płynna regulacja prędkości taśmy i posuwu umożliwiają pełną
kontrolę i regulację parametrów procesu cięcia każdego materiału np.
stal, innox, alluminium itp. Dzięki solidnej konstrukcji i wykonaniu
układu silnik-przekładnia maszyny znajduje zastosowanie przy 2-3
zmianowej pracy.
W pełni automatyczne modele stosowane są do obróbki różnych materiałów
pełnych, rur i profili ze stali, żeliwa i innych nieżelaznych
materiałów. Odpowiednie części
maszyny takie jak gniazda, prowadnice wykonane zostały z
wysokogantunkowej hartowanej stali. Maszyna od frontu posiada wzmocnione
rolki napędowe. Tył maszyny zawiera kilka swobodnych rolek.
Automatyczny wyłącznik elektryczny wykrywa kiedy zabraknie ciętego
materiału w imadle. Podczas gdy obrabiany element znajduje się między
rolkami nie potrzebny jest dodatkowy zacisk. Licznik elementów wskazuje
ile zostało zrobionych cięć. Maszyna wyłącza się automatycznie kiedy
wykryje zerwany brzeszczot. Wyposażona jest w zbiornik chłodzący
współpracujący z pompą. Bi-Metalaliczny brzeszczot taśmowy i 1,2 m stół z
rolkami są w
standardowym wyposażeniu maszyny.
Każda maszyna posiada 2 hydrauliczne imadła. Jedno stałe znajdujące się w
pobliżu brzeszczotu, drugie ruchome zamontowane na specjalnym wózku
umożliwiającym przesuw w zakresie 500mm. System sterowania PLS zapewnia
do 10 różnych programów cięcia o róznej długości cięcia z dowolną liczbą
sztuk. System ten umożliwia programowanie na następne zadanie nawet w
trakcie wykonywania bierzącego programu. Dokładnośc długości cięcia
zapewniona jest za pomocą magnetycznych ..... które odporne są na brud,
oleje, smary itp.
G - możliwe cięcie kątowe jednostronne
D - możliwe cięcie kątowe dwustronne
L - poszerzony zakres mocowania imadła
H - dwa imadła hydrauliczne